+7 (8172) 702-999
+7 (8172) 703-033
order@ayori.ru
Skype: ayori-vologda
обратная связь
Адрес: г.Вологда, ул.Козленская д.35
Время работы: с 08:00 до 20:00 без обеда и выходных

Эпоксидная смола

Эпоксидная смолаВысокие показатели по всем техническим характеристикам позволили эпоксидной смоле получить широкое применение, как в быту, так и на производстве. Эпоксидная смола – материал который практически не имеет усадки, в придачу обладает крайне низким водопоглощением. Это обеспечивает превосходное сцепление эпоксидной основы с отделочным материалом. Современные эпоксидные смолы обладают возможностью контролировать время отвердевания и низкой вязкостью, что облегчает работу с материалом.

Эпоксидная смола - одна из самых доступных и недорогих материалов для производства в домашних условиях деталей и сувенирной продукции. Простота обработки дает возможность добиться в домашних условиях высокой точности размеров полученного изделия.

Эпоксидная смола,чаще всего, это бесцветная вязкая структура, которая только после вступления в реакцию с отвердителем превращается в твердую основу или деталь. До отвердевания в смолу можно добавлять различные наполнители и красители, чтобы придать изделию необходимый цвет и объем. После отвердения обратная реакция невозможна. Полученное изделие прекрасно поддается последующей обработке: распилу, шлифовке.

Эпоксидные смолы не должны контактировать с водой и даже влагой, потому все наполнители должны быть сухими.

Самое широкое применение эпоксидная смола получила в клеях таких как: «ЭДП» и «ЭКФ». Как правило в упаковке вместе со смолой идет отвердитель в процессе использования смолы она смешивается с отвердителем. Отвердевает смола при комнатной температуре, так что изделие нагревать не нужно. Полная поляризация (отвердение) происходит через 12 часов. Чтобы ускорить процесс отвердения следует увеличить процентное содержание отвердителя в смоле.

«ЭД-20»- еще одна Российская марка эпоксидной смолы сыскавшая популярность у потребителей.

Наполнители,добавляемые в эпоксидную смолу, для получения изделия бывают самые разнообразные от песка и опилок до цемента и алюминиевой пудры. Добавляются они в зависимости от требований к конечному продукту, полученному из смолы.

Рассмотрим несколько наполнителей и что можно получить в результате добавления их в смолу.

Строительный мел или обычный зубной порошок -приемлемыв качестве наполнителя,однакоон гигроскопичен. Не стоит забывать, что эпоксидная смола не должна контактировать с водой или влагой. Поэтому мел перед засыпкой следует высушить.

Древесная крошка–Из-за низкого удельного веса этого наполнителя делает ее незаменимой для изготовления пластика с весом ниже, чем вес исходной эпоксидной смолы. Улучшить качество полученного пластика можно использовав мелкую крошку.Мелкая древесная крошка даст лучшее качество пластику. При смешивании с эпоксидной смолойобразуются мелкие древесные частицы пропитанные смолой, которые не впитывают воду. Но нужно не забывать, что стружка имеет естественную влагу, то перед применением ее следует просушить.

Цемент - этот наполнитель следует применять для изготовленияразличных форм для литья. Благодаря свойствам цемента пластик получится прочным,но в тоже время подвижным. Нужно помнить, что находящийся в продаже цемент,прежде чем добавить его в смолу необходимо просеять хотя бы через сито, чтобы отделить крупные комки, тем самым улучшить качество изделия.

Гипс или алебастр – хуже по своим качествам как наполнитель, чем цемент, но подходит для экономии эпоксидной смолы.

Алюминиевая пудра, а так же двуокись титана. Их используюткак пигменты для окраски изделия. Алюминий придает смоле и конечной продукции- серый цвет, а двуокись титана придаст смоле и пластику - белый цвет. Добавление большого количества алюминиевой крошки, улучшит обрабатываемость полученной продукции.

 

Рекомендованное добавление наполнителей в смолу до 40 процентов. Однако, процентное содержание наполнителя можно увеличить до 50 процентов объема.

Обратная связь